Unsere Drehmaschinen im Überblick

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DMG MORI DuraTurn 1530

- Max. Drehmesser 350 mm
- Max. Drehlänge 335 mm
- Max. Stangendurchmesser 51 mm
- Max. Spindeldrehzahl 6.000 minˉ¹


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DMG MORI DuraTurn 2050

- Max. Drehdurchmesser 360 mm
- Max. Drehlänge 530 mm
- Max. Stangendurchmesser 65 mm
- Max. Spindeldrehzahl 4.000 minˉ¹


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DMG MORI DuraTurn 2050 / IEMCA Lademagazin (load magazines)

- Max. Drehdurchmesser 360 mm
- Max. Drehlänge 530 mm
- Max. Stangendurchmesser 65 mm
- IEMCA Lademagazin für größere Serien


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DMG MORI DuraTurn 2050 / IEMCA Stangenvorschub (bar feed)

- Max. Drehdurchmesser 360 mm
- Max. Drehlänge 530 mm
- Max. Stangendurchmesser 65 mm
- IEMCA Stangenvorschub für kleinere Serien


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DMG MORI NL 1500 / IRCO-Breuning Lademagazin (load magazines)

- Max. Drehdurchmesser 350 mm
- Max. Drehlänge 500 mm
- Drehzahl angetriebene Werkzeuge 6.000 minˉ¹
- IRCO Breuning Stangenlademagazin für Serien-Komplett-Bearbeitung


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DMG MORI NL 2000 / IEMCA Lademagazin (load magazines)

- Max. Drehlänge 500 mm
- Max. Stangendurchmesser 65 mm
- Drehzahl angetriebene Werkzeuge 6.000 minˉ¹
- IEMCA Stangenlademagazin für Serien-Komplett-Bearbeitung


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DMG MORI NLX 4000

- Max. Drehmesser 600 mm
- Max. Drehlänge 1.538 mm
- Max. Stangendurchlass 117 mm
- Max. Spindeldrehzahl 2.000* minˉ¹


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DMG MORI NZX 2000 / IRCO Lademagazin (load magazines)

- Multi-Achsen-Drehzentrum
- Max. Drehlänge 810 mm
- Max. Stangendurchmesser 65 mm
- Drehzahl angetriebene Werkzeuge 6.000 minˉ¹
- IRCO Breuning Stangenlademagazin für Serien-Komplett-Bearbeitung


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Traub TNA 300/42

- LNS-Hydrobar Stangenlader 3.000 mm
- Spindeldurchlass: 42 mm
- Max. Drehlänge: 450 mm
- Rotiereneder Antrieb an jeder Station


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Traub TNA 300/65/Y

- LNS-Hydrobar Stangenlader 3.000 mm
- Spindeldurchlass: 65 mm
- Max. Drehlänge: 450 mm
- Rotierender Antrieb an jeder Station


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Traub TNE 300

- Scheibenrevolver mit 8 Werkzeugstationen, Aufnahme nach DIN 69880
- Spindeldurchlass: 65 mm
- Spannfutter: 210 mm
- Max. Drehlänge: 450 mm

Drehen

Beim Drehen verfolgen wir das Ziel der Komplettbearbeitung und können alle Anforderungen im Bereich spanabhebender CNC-Bearbeitung von kleinen bis zu großen Werkstücken, vom Einzelteil bis Kleinserie, von gut zerspanbaren Werkstoffen bis hin zu hochfesten, legierten Vergütungs- oder Edelstählen gerecht werden. Unsere Drehzentren übernehmen nicht nur die klassischen Drehvorgänge, sondern erledigen mit angetriebenen Werkzeugen auch komplexe Fräs-, Bohr-, und Gewindeschneidarbeiten in X- und Z-Ebene. Wir können somit teure Transportzeiten und Umspannzeiten weitgehend vermeiden. Maßgenauigkeit und hohe Oberflächengüte sind unsere Ziele, termingetreue Lieferung von qualitativ hochwertigen Produkten sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Philosophie. Die Fertigung unterliegt strenger Qualitätskriterien und kann auf Kundenwunsch komplett dokumentiert zur Verfügung gestellt werden.